廢氣處理設(shè)備工藝及裝置原理和技術(shù)參數(shù)
1、廢氣處理設(shè)備工藝說(shuō)明
各廢氣源通過(guò)管道和凈化系統(tǒng)相連。在引風(fēng)機(jī)在作用下各廢氣源的廢氣進(jìn)入集氣、除油器，以去除廢氣中的油類，以防止油污物質(zhì)對(duì)活性炭形成包裹而減少其吸附能力。經(jīng)除油處理后的廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下含汞廢氣經(jīng)管道進(jìn)入吸附裝置，通過(guò)吸附裝置脫汞凈化后的潔凈氣體經(jīng)排氣筒高空排放（高度大于15m）；
2、廢氣處理設(shè)備裝置原理和技術(shù)參數(shù)
（1）、集氣、除油器
集氣、除油器為集氣和除油一體化裝置，來(lái)自各廢氣源的廢氣在此得以集中并進(jìn)行除油處理。各進(jìn)氣管路分別安裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，以控制各管路的風(fēng)量平衡。
采用以100%聚丙烯為原料制成的超細(xì)纖維（PP-2吸油氈）作為吸附體，以去除廢氣中的油污和粉塵。吸油氈根據(jù)使用情況定期清理或更換。
（2）、引風(fēng)機(jī)、消聲器
風(fēng)機(jī)采用T4-72№4.0A高壓引風(fēng)機(jī)，其主要參數(shù)為：
Q=6405—10233m3/h，P=2014—1633Pa，N=5.5kw
（3）、吸附裝置
吸附裝置采用WJ-C6型廢氣凈化裝置，采用12%載硫活性炭作為吸附劑；
裝置處理風(fēng)量為6500-9000m3/h。
裝置過(guò)濾面積為2.2m2，控制斷面流速1.0m/s，氣流透過(guò)時(shí)間1.1s，則碳層總厚度為600mm（分3層，每層厚度200mm）；
活性炭再生周期：依據(jù)廢氣風(fēng)量為8000m3/h時(shí)計(jì)算，起始濃度按照0.10mg/m3，去除汞蒸汽效率按照90%計(jì)算，則裝置初次填裝的載硫活性炭再生周期為22000小時(shí)以上。
（4）、排氣筒
排氣筒高度大于15m。根據(jù)周圍建筑物高度設(shè)置必要的避雷措施。
注：本裝置自身沒(méi)有再生功能，硫化汞屬于國(guó)家控制的污染危險(xiǎn)物。當(dāng)活性炭達(dá)到使用周期后，必須由專業(yè)的活性炭生產(chǎn)廠家進(jìn)行回收再生。
工程內(nèi)容及單機(jī)配置價(jià)格
項(xiàng)目造價(jià)概算
1、設(shè)備部分（單位：萬(wàn)元）（略）
2、其他
（1）、土建工程（設(shè)備基礎(chǔ)）和設(shè)備場(chǎng)地防雨棚由業(yè)主自理；
（2）、裝置所需的電源，以及各廢氣源到處理裝置間的廢氣管道均由業(yè)主負(fù)責(zé)連接。
（3）、由于排氣筒的高度必須在15m以上，如果系統(tǒng)就近無(wú)高于12m以上的建筑物作為排氣筒的安裝依附，則需要搭建井字鋼架和防風(fēng)拉索，并且要根據(jù)周圍建筑物高度確定是否需要設(shè)置必要的避雷措施。該項(xiàng)費(fèi)用不在上述價(jià)格之中。
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