電鍍加工除氫有什么要注意的

上會(huì)說了電鍍加工常見的除氫方法，下面說說除氫有什么要注意的：

除氫時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1、零件的使用安全系數(shù)。安全重要性大的零件，應(yīng)適當(dāng)延長除氫時(shí)間。

　　2、零件的幾何形狀和截面積。帶有容易產(chǎn)生應(yīng)力集中的缺口、小角度等細(xì)小、較薄的零件應(yīng)加強(qiáng)除氫。

　　3、零件的滲氫程度。在表面處理中產(chǎn)生氫多、處理時(shí)間長的零件，應(yīng)加強(qiáng)除氫。

　　4、零件使用中的受力性質(zhì)。當(dāng)零件受到高的張應(yīng)力作用時(shí)應(yīng)加強(qiáng)除氫，只受壓應(yīng)力時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氫脆。

　　5、除氫前必須保持鍍層表面清潔，除氫應(yīng)在鈍化前處理，以保證除氫效果和鈍化層的質(zhì)量。

　　6、除氫應(yīng)保證時(shí)間連續(xù)，不可中間停止。盡可能等烘箱降至室溫時(shí)，再開烘箱取出零件。

　　7、零件件電鍍后盡量不要返工。如不得已要電鍍，可用堿性溶液退掉鍍層，并在電鍍后延長除氫時(shí)間。

　　8、除氫處理應(yīng)在電鍍后3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。

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